設(shè)備管理作為企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容,其內(nèi)涵已由過去的強調(diào)為生產(chǎn)服務(wù),追求較高的設(shè)備完好率指標轉(zhuǎn)變?yōu)橐云髽I(yè)的經(jīng)濟效益為中心,要求設(shè)備管理工作重視維修費用的管理與控制,以最少的維修費用達到最高的設(shè)備可利用率。
空壓機作為工廠的通用型設(shè)備,基本上在每個工廠都能使用到,是車間里不可或缺的設(shè)備之一。因此,做好空壓機管理工作也是工廠做設(shè)備管理的重要內(nèi)容。這包括空壓機采購管理、使用管理、檢修管理、零部件采購管理等等。
1.重視設(shè)備的采購管理
空壓機的采購在選型上極其重要,若其可靠性高,可維修性良好,設(shè)備的后期維修費用就會減少很多。另外,條件具備的情況下,建議盡量選擇統(tǒng)一的機型,既便于備件的儲備,通用互換,也便于維修的組織chuli,節(jié)省庫存費用。
2.選擇適宜的維修方式
由專人組織合理的時間進行保養(yǎng),對于大、中修等計劃預(yù)修制,改用靈活的項修、保養(yǎng)來替代。
3.提高空壓機有效作業(yè)率
重視提高設(shè)備的有效作業(yè)率,實行“責任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度,加強設(shè)備管理激勵機制的建設(shè)與維修人員自我約束制的建設(shè)。設(shè)備有效作業(yè)率的提高,可顯著降低單位維修費用。
4.精心維修與保養(yǎng)設(shè)備
對空壓機認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護,可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞,延長修理間隔期,減少維修費用。
5.完善規(guī)章制度
企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)統(tǒng)計維修費用的實際情況,先后制訂維修費用管理規(guī)定、非正常損壞件與設(shè)備事故的報告及處理制度、關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎勵規(guī)定等管理制度,安全操作規(guī)程,保養(yǎng)規(guī)范,點檢與保養(yǎng)記錄,強化空壓機管理的制度建設(shè)。
6.制訂科學、先進的技術(shù)經(jīng)濟指標
指標是指導、 檢查、評價各項業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟活動及其經(jīng)濟效果的依據(jù)。指標可分成單項技術(shù)經(jīng)濟指標和和綜合指標,也可分成數(shù)量指標和質(zhì)量指標。
7.加強成本管理教育
每日的生產(chǎn)會上經(jīng)常進行專題說明與要求,并結(jié)合設(shè)備運營、維保部門考評進行專項培訓,使成本管理工作深化。
8.提倡修舊利廢,節(jié)能降耗
充分發(fā)揮和調(diào)動維修人員的積極性、就舊件的修復(fù),零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定,降低維修費用。
9.加強技術(shù)改進工作
包括調(diào)整用氣壓力及壓縮空氣系統(tǒng)的現(xiàn)場管理,治理壓損、泄漏及用氣裝置的效率提升,利用能源回收裝置,以降低綜合能耗等。
10.監(jiān)控體系,突出設(shè)備的經(jīng)濟管理
加強推廣成本預(yù)測分析,把計劃分析、預(yù)測分析和事后的實績分析結(jié)合起來,成立起完整的分析、預(yù)算體系。